馬上又進入一年中最熱的兩三個月了，每到這個時候，有些工廠車間就成了"煉獄"。毫不誇張，特別是那些輕鋼結構的廠房，在11點到16點這個時段，內部沒有熱源的作業區溫度比室外要高5度以上，而有熱源的作業區（如焊接區）溫度甚至能超過50度。主要原因就是廠房通風不好，使熱量在內部聚集，再加上廠房本身的隔熱性差，以及內部有熱源等綜合作用，使車間內比室外溫度還高。注意：這裡說的是溫度，你可以用溫度計測量。人之所以感覺溫度更高的車間比露天更舒適是因為可以躲避毒辣的陽光。人長時間處於高溫環境，不僅危害健康（如中暑、熱衰竭、以及誘發心、腦血管疾病，甚至導致死亡），而且注意力下降、判斷力下降、脾氣暴躁（情緒波動大），從而影響正常發揮，使工作效率下降、合格率下降、產能下降、事故率上升，最終結果就是生產成本和風險增加。所以，給工廠降溫刻不容緩。
台灣過濾膜材生力軍承鴻工業於9月5日的台灣國際半導體展（SEMICON TAIWAN 2018）中展示最新超濾等級金屬複合膜。承鴻工業透過其領先業界精密度的超濾等級金屬複合膜，不僅可有效降低半導體產業之研磨廢水的處理成本，並可使業者更有效率地回用水資源，降低整體營運成本，也降低環境的負擔。
台灣的半導體產業鏈十分完廠房通風整，從晶圓代工至後段封裝皆不乏世界頂尖負壓排風扇公司；全球政府對環境保護趨於重視，循環經濟話題在半導體產業不斷發酵，各種回收方式也日新月異。以半導體產業的研磨廢水為例，傳統處理方式大多經過化學法混凝調勻，並加入高分子絮凝劑使顆粒形成大膠羽，待其沉降分層。傳統處理不僅耗時繁瑣，且須添加許多化學藥品，往往治標不治本，並大幅提高廢水處理成本；加上水質變異大，導致排放容易超出規範。目前已有廠商導入薄膜分離技術來處理研磨廢水，雖然改善化學藥品投藥量，但因膜材及過濾模式限制，最終仍需排放不少廢水。
負壓排風扇是利用空氣對流、負壓換氣的降溫原理，是一種由安裝地點的對向，大門或窗戶自然吸入新鮮空氣，將室內悶熱氣體迅速強制排出室外，任何通風不良問題均可改善的機器，降溫換氣效果可達90%-97%。整機採用CAD/CAM設計，具有投資成本低，風量大，噪音低，耗能小，運行平穩，壽命長，效率高等特點，百葉窗自動起閉達到防塵，防水，美觀大方;既可吹風，也可抽風，是現代化車間降溫通風的最佳選擇。環保、節能的負壓排風扇將成通風降溫設備市場主流。
承鴻工業推出的研磨廢水處理方案，使用50奈米超濾等級的金屬複合膜，僅需經過簡單化學法調勻，即可將研磨廢水直接過濾。濾液回收效率極高，以接近完全回收的濾液產量操作，並可將攔截的細小顆粒集中，方便後續處理。再者，金屬複合膜的結構強度及抗化性，遠優於市面上其他膜材產品，也因此可搭配高壓逆洗或藥劑清洗維持其濾效，大幅提升產品壽命。此方案不但為業者提升水回用之效益，並大幅降低業者的營運成本。
根據統計，台灣年平均用水量為200億噸以上，但只有181.2億噸的供水量，水資源長期供不應求。2015年立法院通過「再生水資源發展條例」，代表台灣往水回收再利用的發展方向十分明確。若能夠達到「一滴水使用數次」的目標，將減緩供水壓力，也減低環境負擔。承鴻工業的金屬複合濾芯，希望透過精準的固液分離技術，為環境盡一分心力，追求循環經濟。
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